剪板机厂家-基业智能-厂家-品牌剪板机厂家

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    2020-8-18

赵先生
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剪板机的工作原理

    剪板机剪切后应能---被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生事故。 回程一般靠氮气,速度快,冲击小。


剪板机的操作规程

操作规程

一:认真执行<锻压设备通有操作规程>有关规定。 二:认真执行下述有关补充规定:

1、工作前认真做到:

1)、在空运转试车之前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。

2)、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

2、工作中认真做到:

1)、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

2)、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,小型剪板机厂家,但不得大于板的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,品牌剪板机厂家,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。

3)、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。

4)、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。

5)、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

6)、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据<板料---强度与板厚关系曲线图>来确定。3、工作后应将上刀板落在下位置上。


一、目的

为了规范作业员的工作行为,---人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。

二、内容

1.组长在分配工作任务时,要根据作业员的技能、经验,并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。

2.作业员在接收到组长分配的生产任务后,须按润滑系统加油。检查机床的防护、信号装置完好---后,方可试车运行。

3.禁止使用剪床剪超厚、淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。

4.在换刀片后,根据材料薄厚调节刃口间隙,刀片应紧固牢靠,在刀片紧固后应先攀车试验一个行程,以免刃口撞击损坏机床。

5.送料时要注意手指安全,---是一张板料剪到末了时,电动剪板机厂家,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。后一段料头不够200mm不准剪切。严禁两人在同一剪床上同时切两件材料。

6.开车中不许修理或擦试机床,机床台面上不许放工具或其它物件。

7.设备应有专人负责,未经批准不得任意使用。

8.工作结束后,应切断电源,擦净机床,清理工作地点。

9.发生人身设备事故,应保持现场,并报告---。

10.做好工作区域的“5s”。

三、剪板机维护保养的方法

1.严格按照操作规程进行操作。

2.每次开机前按润滑图表要求定时、---、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3.电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全---。

4.定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损---的应及时更换,剪板机厂家,并报备件补充。

5.严禁非指ding人员操作该设备,平常必须做到人离机停。

如发现异常情况,应马上通知质检或班组长负责解决,---品请挑选出并与合格品区分开单独摆放,待质检或班组长通知再做让步接收,返工或报废处理(确认人员确认后需在生产记录单上注明原因并签名,以便后续查询)。


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