数控折弯机的液压控制形式，在生产制造中，要求有自动化程度高和标准率。为此，折弯机应具有将液压系统集成于机器内的高集成率。因此，大型折弯机批发，机架就成了液压件安装的基础，并通过它将油箱集成于冲压架内。对各种要求不同的用户，这种集成率也不相同。
(1)三控制阀块
这种款式拥有三个控制阀块。两个带有所属的间板充液阀的主控制阀块直接安装在液压缸上，实现了主控制块与液压缸之间的无管连接。主控制阀块主要由比例方向阀、带位置监控的换向阀和背压插装组件组成。比例换向阀在折弯机中起着关键的作用，它与数控器一起决定了上折弯梁的运动方向、速度以及同步精度和定位精度。目前的控制块系列都配备有集成电子放大器的比例换向阀，数控器能直接控制该阀。背压组件(一般由换向阀及两个溢流阀组成)相应于客户的要求为无泄漏型式。吸油阀负责快进中无杆腔充油和回程中无杆腔中大流量油的回泄。上述两个控制块加上第三个控制块——泵控制块，折弯机批发，形成了完整的三控制阀块结构。这里主要的安装件是比例溢流阀和一个da的压力截止阀，简易折弯机批发，以及作为充液阀的先导阀的位置检测换向阀。比例溢流阀根据数控器的给定值调定da的冲压压力，与并联连接的手调式溢流阀负责整套系统的压力保险，---是针对在泵上的来自数控器的过高的给定值。
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滑块速度转换点停顿时间长
1. 油缸上腔吸入空气，压力建立时间长（自吸管路漏气）
2. 充液阀或自吸管路流量小，或者滑块快下速度过快而造成吸真空
3. 充液阀没完全关闭，上腔压力减的慢。
4. 慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油
5. 比例阀中位不对导致开口不一样，走得不同步
6. 将快下速度减小试验有没有停顿
7. 快下压力的大小对充液阀关闭有影响，液压折弯机批发，排除快下压力
8. 工进前延shi 阶段压力参数调整
9. 充液阀控制管路阻尼孔太小，形成压差
10.数控系统参数（慢下前延shi ）11.数控系统参数（慢下增益参数减小）
3.折弯
(1)应根据材料的厚度和宽度设定平弯和立弯的折弯半径。平弯模具采用双头r4和r8折弯模，可满足15mm以下，排宽160mm以下的母排加工，将r4和r8这碗模固定在折弯模座上，折弯凹模根据排厚度不同安置到凸模r4或r8上。折立弯时根据母线排宽度要求选取不同的折弯动模，将其固定在折弯模座上立弯柱插入相应中心距孔中，进行折弯作业。
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