模具选择及折弯顺序基本原则
(1)选择模具应首先考虑模具的强度,机床的吨位及机床的加工范围。
(2)板料弯曲时,应选择合适的折弯半径,图纸上无折弯r角要求的,原则上折弯r=1t(t代表板厚),图纸上明确折弯r角要求的,以图纸要求的r角折弯。
(3)零件折弯前需用与零件同类边料进行机床参数的验证,九江折弯机型号,验证的目的:
a.验证折弯尺寸和角度。
b.验证零件同类板材的展开,以便发现差异,后续折弯时进行相应尺寸的调整。
(4)折弯顺序一般按以下几点基本原则执行:
a.由内到外进行折弯;
b.由小到大进行折弯;
c.先折弯特殊形状,再折弯一般形状;
d.前道成型后对后道成形不产生影响或干涉。
(福建基业智能研发、生产、销售)
折弯机的三个选择关键点分别如下:
1、确定好机械系统的生产能力与规格大小。我们可以从零件尺寸范围出发,对其压力、弯曲长度、冲程与结构高度需要进行---。
2、新的机械必须具有很大的灵活性。灵活性不高,那么数控折弯机使用起来也会与缺油状态相似。因为它所应用的零件比较多,所以在这一方面要求比较高。这一点,顾客可以从机械的试操作上看出。
3、机械系统工作的精密度,弯角的误差当然是不可以避免的,数控折弯机型号,不过,大多数客户是能够接受偏差的。自然是由零件为保障的,不过任何误差都是不可避免的,这一点我们要清楚。这也是一个相当重要的关键点。在销售---定要告知客户。
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连续(工步):
(1)设定保压时间,卸压时间,液压折弯机型号,水平挡料进退距离,调整好水平挡料位置
(2)设定工步数以及每个工步的挡料位置、折弯张数
(3)选择连续操作档位,下压折弯机构不在上行程开关位首先自动回上行程开关位;踩下脚踏慢进,下压折弯机构自动下压;碰下行程开关时,水平挡料机构后退设定距离,同时自动进行保压;保压时间到自动进行卸压,卸压时间到下压折弯机构自动回程,小型折弯机型号,同时水平挡料机构自动前进设定距离;碰上行程开关,一次折弯动作结束,进行下一次折弯。
(4)当前工步折弯次数完成,碰上行程开关,水平挡料位置自动进行调整,进入下一工步折弯动作
(5)所有工步动作完成,碰上行程开关,连续折弯动作结束。
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