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数控冲床的加工方式
1)单冲:单次完成冲孔,包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。
2)同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式,可以进行加工长型孔、切边等。
3)多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
4)蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。
5)单次成形:按模具形状一次浅拉伸成型的加工方式。
6)连续成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,二手数控冲床生产厂家,如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。
7)阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
数控冲床模具的检修
模具的检修
如果冲头被材料咬住,二手数控冲床批发厂家,取不出来,请按如下所记项目检查。
1.冲头、下模的再刃磨。刃口锋利的模具能加工出漂亮的切断面,刃口断了,则需要额外的冲压力,而且工件断面粗糙,产生很大的抵抗力,造成冲头被材料咬住。
2.模具的间隙。模具的间隙如果相对板厚选得不合适,冲头在脱离材料时需要很大的脱模力。如果这个原因冲头被材料咬住,请更换合理间隙的下模。
3.加工材料的状态。材料弄脏了、或者有油污时,脏东西附着到模具上,使得冲头被材料咬住而无法加工。
4.有变形的材料。翘曲的材料在冲完孔后,会加紧冲头,使得冲头被咬住。有翘曲的材料。请弄平整后在加工。
5.弹簧的过度使用,会使得弹簧疲劳。请时常注意检查弹簧的性能。
关于我们:
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造成废料反弹的主要原因
(1)刃口的锋利程度。刃口的圆角越大,越容易造成废料反弹。
(2)模具的入模量。每个工位模具冲压时,入模量的要求是一定的,入模量小,易造成废料反弹。
(3)模具的间隙是否合理。不合理的模具间隙,易造成废料反弹。
(4)被加工板材的表面是否有油污。
模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。
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