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数控冲床模具的使用与维护
1.模具应定期清洗和油润。
2.不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙,间隙过小易啃模,过大则毛刺大。
3.不同材质板材应选用不同材质模具,如不锈钢及铝铜板,应选用特殊用钢。
4.要定期检查冲床上下的模座同轴性,模位不正,容易单边啃模或打坏模具。
5.成型模具应将打击头从di 逐肯向上微调到适当位置,小型数控冲床品牌,否则,容易一次就造成打散模具。
6.当发现上下模刃口磨损达r0.25毫米的圆0.013毫米,磨削量过---造成模具表面过热,相当于退火处理,模具变软,---低了模具的寿命,刃磨时必须增加足够的冷却液。
7.刃磨完后,边缘部要油石处理,去掉过分尖锐的校线,并退磁和上油。
8.当入模---不够时,将打击头的高度调整为要求尺寸。
9.模具的刃磨量是一定的,如果达到该数值,冲头就要报废。如果继续使用,容易造成模具和机器的损坏得不偿失。
10.更换模及刃模时,启动设备前后应注意安全,以防设备、模具、人身受损。
转塔冲床旋转模是什么?
转塔冲床旋转模
fc1250m型数控回转头压力机是目前国际上较---的新型数控板料加工设备之一。整台设---计算机控制,它可配备自动上料、自动卸料等各个工作单元,通过多台设备或多个工作单元的有效配置,组成以数控压力机为中心的冲压柔性制造系统(fms)。
在数控回转头压力机转盘中有36个工位能储存各种形状、大小以及不同间隙的模具作为加工的工具库。其中有两个工位安放着旋转模,旋转模中的上、下模分别通过设备本身配带的两套自动旋转装置来实现上下模的自动同步旋转。需加工的板料通过夹钳夹紧后,由计算机控制x、y两轴的步进电机作水平及纵向移动实施送料;通过转盘绕着转塔轴的旋转来选择不同的模具;通过板料的水平、纵向移动来改变板料工作位置。各种运动通过合理叠加配合,加工出各种形状的零件。
根据加工零件的特点,矩形旋转模一般用于加工某些形状特殊的孔及异型外形。安装时,上模安放于上转盘的安装孔位,下模置于下转盘的相同孔位,厚板数控冲床品牌,上、下模的安装方向利用导套及凹模上的键槽与孔位相应的键定位。
工作时,冲床打击头(其行程是一定的,不可调整)压力通过冲击头传递,经过弹簧、座圈、凸模的共同作用,完成冲裁、卸料动作。冲击过程中,弹簧通过防松环的锥面与冲击头紧贴,---其不松动;圆柱销7---凸模5受冲击后的上跳---位置。
生产自制该模具时,考虑到数控回转头压力机较普通压力机加工频率高、冲击大,所以上模、凸模均选用cr12mov料,其中上模热处理50—54hrc,以---有较好的冲击韧性、强度;凸模热处理56—62hrc,以---足够的强度、耐磨性。
数控冲床是数字控制冲床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,自动数控冲床品牌,并将其译码,从而使冲床动作并加工零件。
数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控冲床的大脑。与普通冲床相比,数控冲床有如下特点:
●加工精度高,具有稳定的加工;
●加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;
●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件可做剪切成形等;
●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,德化数控冲床品牌,可节省生产准备时间;
●冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高 ;
●冲床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
●操作简单,具备一定基础电脑知识培训2-3天均可上手操作;
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