数控冲床设备-液压数控冲床设备-基业智能(商家)

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    2020-12-16

赵先生
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铝板类产品的数控冲床的作业流程


1.准备工作

(1)清理机床转塔、工作台面的废料,---机床表面的干净整洁。

(2)检查模具是否符合程序要求,包括模具的型号规格、下模间隙(下模间隙=材料厚度x0.2)、模具是否需要刃磨,上下模表面是否有粘带的废料等,数控冲床设备,---模具符合要求。

(3)准备好存放产品的栈板,栈板表面放置珍珠棉保护垫。

(4)检验原材料双面有无覆模,保护膜是否紧密,无保护膜或保护膜易脱落的材料不得加工。往转运车上搬运原材料时需两人抬至转运车,不得造成材料表面损伤。

2.按照机床的操作流程调用数控程序,调整好夹钳位置,二手数控冲床设备,并检测夹钳。

3.装夹板料时需注意板材在三个夹钳上的位置是否已夹好至机床---,任何一个夹钳出现有偏差都必须立即停止加工,检查机床的加工精度,---机床的加工精度符合要求。




数控冲床的安全操作规程


1.数控冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉机床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用,并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作机床。

2.机床周围应保持场地清洁、道路畅通,严禁在危险区内堆放产品及其他物品。

3.严禁超负荷冲压,机床核定板厚为:铁料1.0mm—4.0mm、不锈钢1.0mm—3.0mm,加工时操作工应严格执行标准,禁止重叠冲切,避免机床超负荷工作。


4.工作前检查气压数值,自动数控冲床设备,达不到规定压力值(0.45—0.55kp)不能开车。

5.开机前打开油水分离器排放阀,放出积油、积水,并根据具体情况,定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少,经常保持充足储油量。

6.使用前检查各保护装置,液压数控冲床设备,主机空车x?y轴进行往复运行,运转正常,t轴能正确定位后,才允许进行冲压工作。


7.车间有专人编程,专人核对,程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。

8.---箱电脑启动时不得触碰键盘,以免在丢失数据造成程序不可用。

9.在加工---工件时应对机床周围2m以内的危险区域进行标示,禁止非操作人员进入危险区域。





1、使用长方形切断刀的注意事项

(1)步距尽量大,要大于整个刀具长度的80%。

(2)建议通过编程来实现跳跃步冲。

(3)建议选用斜刃口模具。


2、在不超过机器公称力的情况如何冲孔

生产过程中需要大于114.3毫米直径的圆孔。如此大的孔会超出机器公称力的上限,---对于高剪切强度材料。通过多次冲孔的方法冲出大尺寸孔可以解决这一问题。使得小尺寸模具沿大圆周长剪切可以降低一半或更多的冲压力,在已经拥有的模具中可能大部分模具都能做到。


3、一个冲大园孔的简易方法

这种凸透镜的模具可被制成所需半径尺寸。如果孔径能在冲床公称力范围内冲成,那一个形模具和一凸透镜能在四次之内冲压出所需的孔而无须旋转模。





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